Як використання QR-кодів у виробництві спрощує операції

В епоху Індустрії 4.0 компанії використовують великі обсяги даних та передові технології для підвищення продуктивності. І ті, хто працює у виробничому секторі, не є винятком.

Однак багато малих та середніх виробничих компаній стикаються з труднощами в оптимізації своєї діяльності через невідповідність запасів, простої обладнання, проблеми з якістю тощо. Це часто призводить до затримок у виробництві та впливає на продажі. 

Введіть QR-коди. Спочатку розроблені для маркування автомобільних деталей, QR-коди виявляються ефективнішими у вирішенні сучасних виробничих проблем, пов'язаних з ефективністю та відстеженням, ніж їхні попередні аналоги – штрих-коди. Завдяки їхньому ширшому поширенню в різних галузях промисловості, Ринок етикеток з QR-кодами прогнозується, що до 3.5 року він досягне 2033 мільярда доларів США, різко зростаючи з 1.5 мільярда доларів США у 2023 році. 

Як виробник, ви можете ознайомитися з QR-кодами та дізнатися, як вони можуть спростити роботу вашого заводу та підвищити продуктивність. Читайте далі.

Переваги використання QR-кодів у виробництві

✅ Покращене управління запасами 

QR-коди допомагають оптимізувати управління запасами. Виробники можуть отримувати доступ до інформації про наявність товарів та їх оновлення в режимі реального часу, зменшуючи дефіцит або перевитрати. Наприклад, сканер QR-кодів можна розмістити на складі, де персонал сканує коди продуктів під час входу та виходу з приміщення. Це допомагає виробникам вести точний облік, коригувати графіки виробництва та покращувати управління ланцюгом поставок. 

✅ Швидше обслуговування та ремонт обладнання

Простої через відмову обладнання коштують виробничим компаніям цілий статок. Згідно зі звітом Siemens за 2022 рік, «Незаплановані простої зараз коштує компаніям зі списку Fortune Global 500 11% від їхнього річного обороту, майже 1.5 трлн доларів США». QR-коди дозволяють командам технічного обслуговування отримувати доступ до всієї інформації щодо історії технічного обслуговування та термінів обслуговування, що дозволяє належним чином обслуговувати обладнання та підвищувати його ефективність. Команда може швидко отримати доступ до посібників з усунення несправностей, відсканувавши код на машині, що допомагає пришвидшити ремонт і скоротити час простою. 

✅ Оптимізоване навчання та безпека робочої сили

Безпека на робочому місці та навчання співробітників є ключовими для безперебійної роботи виробництва. QR-коди можуть містити посилання на навчальні відео, інструкції з безпеки та процедури реагування на надзвичайні ситуації. Працівники можуть сканувати QR-код на обладнанні, щоб миттєво отримати доступ до інструкцій з безпеки, забезпечуючи дотримання вимог та зменшуючи кількість нещасних випадків на виробництві. 

✅ Безперешкодний контроль якості та дотримання вимог

Виробники повинні дотримуватися суворих стандартів контролю якості та відповідності нормативним вимогам. QR-коди допомагають відстежувати дефекти продукції, вести журнали аудиту та забезпечувати відповідність вимогам, посилаючи їх на звіти про перевірку, сертифікаційні документи та дані відстеження.

✅ Краща координація ланцюга поставок та логістики

QR-коди дозволяють відстежувати відвантаження та матеріали в режимі реального часу від сировини до остаточного розподілу по всьому ланцюжку поставок. Вони дозволяють виробникам перевіряти справжність отриманих деталей, контролювати відвантаження та ефективно координувати дії з постачальниками, щоб запобігти вузьким місцям та затримкам. Це допомагає оптимізувати та пришвидшити виробничі цикли. 

✅Залучення клієнтів та автентифікація продукту

Окрім внутрішніх операцій, QR-коди покращують взаємодію з клієнтами та довіру до бренду. Виробники використовують QR-коди, щоб надавати клієнтам інформацію про продукцію, інструкції користувача та гарантії. Це допомагає боротися з контрафактною продукцією та будувати міцніші стосунки з клієнтами.

Як впровадити QR-коди у виробництві

Щоб ефективно використовувати QR-коди, виробникам слід:

• Визначте ключові області, де QR-коди можуть допомогти оптимізувати операції.
• Виберіть відповідний тип QR-коду (статичний або динамічний) залежно від випадку використання. Ми рекомендуємо використовувати динамічні QR-коди, які дозволяють користувачам редагувати інформацію після друку коду.  
• Інтегруйте QR-коди з існуючими системами планування ресурсів підприємства (ERP) або управління запасами.
• Переконайтеся, що високоякісні QR-коди надруковані та розміщені стратегічно для кращої видимості та легкого сканування.
• Навчіть своїх співробітників використовувати QR-кодів для підвищення ефективності.

Бренди, що впроваджують QR-коди у виробництві 

Кілька відомих виробничих компаній, від автомобільної до медичної галузей, інтегрували QR-коди у свою діяльність для підвищення ефективності, відстеження та залучення клієнтів. Ось кілька яскравих прикладів:

1. DENSO WAVE – Новатори QR-коду

DENSO WAVE, дочірня компанія Toyota Group, розробила Технологія QR-коду у 1994 році для підвищення ефективності виробництва. Спочатку QR-коди, призначені для підвищення швидкості сканування штрих-кодів та зберігання даних у процесах автомобільного виробництва, з того часу перетворилися на глобальний стандарт у різних галузях промисловості. 

2. Marimekko та Kappahl – Цифрові паспорти продукції у моді

У 2024 році модні бренди Marimekko та Kappahl взяли участь у проєкті Trace4Value, впровадивши цифрові паспорти товарів (DPP) за допомогою QR-кодів. Понад 3,000 товарів було позначено унікальними QR-кодами, що дозволило споживачам отримати доступ до детальної інформації про товар, включаючи дані ланцюга поставок та дані про сталий розвиток. Ця ініціатива мала на меті підвищити прозорість та довіру споживачів до індустрії моди. 

3. Unilever – Покращення відстеження харчових продуктів

У 2023 році компанія Unilever впровадила QR-коди на упаковці своєї продукції марки Knorr, щоб забезпечити надійну відстежуваність харчових продуктів. Ця ініціатива мала на меті повернути втрачену частку ринку та отримати глибше розуміння поведінки споживачів, надаючи прозору інформацію про походження продукції та практики сталого розвитку. 

4. Pfizer – Фармацевтична серіалізація та відповідність вимогам

Компанія Pfizer впровадила QR-коди у свою фармацевтичну продукцію для дотримання Закону про безпеку ланцюга поставок лікарських засобів. Впроваджуючи систему серіалізації та відстеження на основі QR-кодів, фармацевтична компанія гарантує автентичність своєї продукції та підтримує відповідність нормативним стандартам. Ця система підвищує безпеку ланцюга поставок та безпеку пацієнтів. 

5. Bosch Rexroth AG – Оптимізація сервісу та технічного обслуговування

Bosch Rexroth, лідер у сфері технологій автоматизації та управління, використовував QR-коди у своєму сервісному відділі для збору даних під час етапу використання своїх продуктів. Інженерна компанія визначила варіанти використання та вимоги до даних для впровадження QR-кодів, покращуючи сервісні операції та розробку продуктів. 

Ці приклади демонструють різноманітне застосування QR-кодів у виробництві, від покращення внутрішніх процесів та відповідності вимогам до підвищення залученості споживачів та прозорості.

Висновок

QR-коди – це чудові інструменти для спрощення операцій, оптимізації управління ланцюгами поставок та підвищення ефективності виробництва у виробництві. Як універсальна технологія, вони забезпечують миттєвий доступ до даних у режимі реального часу, що зрештою призводить до покращення відстеження активів, зменшення кількості помилок та підвищення продуктивності. Зараз саме час впровадити технологію QR та залишатися попереду в конкурентній виробничій галузі.

Часті питання